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其它
什么是聚氨酯铸造?

聚氨酯铸造的基础知识
聚氨酯铸件提供具有生产级质量的终用途,刚性或柔性塑料部件。聚氨酯铸造工艺不需要昂贵且耗时的硬模具,采用3D打印的主图案和硅胶模具,可在很短的时间内提供高质量的短版零件,并且只需注塑成本的一小部分。

聚氨酯铸造如何工作
聚氨酯铸件类似于注塑成型,因为液体塑料被倒入终部件的模具中。主要区别在于聚氨酯铸件使用由硅树脂制成的“软”模具,而使用经过CNC加工的“硬”模具进行注塑。因此,聚氨酯铸造的缺点是模具磨损更快。然而,对于具有生产级质量和表面光洁度的小批量和原型塑料零件而言,它的成本效益更高。

聚氨酯铸造工艺有3个主要步骤:

主图案:在步骤1中,使用增材制造工艺制作终部件的主图案。 Polyjet 3D或立体光刻(SLA)3D打印过程常用,因为打印的高分辨率和自然光滑的表面。

成型:在第二步中,3D打印的主图案被包裹在液体硅树脂中以形成[敏感词]的模具。多个模具可以由相同的主模型制成,这使得聚氨酯铸件非常适合按需,小批量生产。当模具固化时,将其切成不同的一半并移除主图案。

浇注:在聚氨酯浇铸过程的后步骤中,将液体塑料倒入硅胶模具中,然后将模具放入真空室中,这有助于去除液体材料中的气泡。一旦固化,分离硅氧烷半部并除去新形成的部件。重复该过程直至达到所需的量。

聚氨酯铸造的好处
与注塑或3D打印相比,聚氨酯铸件具有低成本和快速周转的优质塑料部件。在注塑成型需要昂贵的前期投资来加工模具的情况下,聚氨酯铸件的硅胶模具便宜且易于从主模型上生产。在大多数3D打印过程需要大量后处理才能达到接近完成状态的情况下,聚氨酯铸件从模具中出来,只需几分钟的清理即可完成。聚氨酯铸造是寻求按需原型制造或小批量生产刚性,柔性,透明,有色或甚至橡胶状塑料部件的[敏感词]解决方案。这真的是所有交易流程的杰出代表。

为聚氨酯铸造工作的好处
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